设备数据采集与监控面临的挑战

生产过程依赖人工纸档记录,无法追溯

纸档记录工作量大,数据不完整且容易出错,查找困难,无法满足客户及自身发展对追溯的要求。造成不良原因分析困难,不良产品难以隔离,从而带来高额的质量损失成本。

生产过程防呆,防错,防漏管控乏力

影响生产的人、机、科、法。坏、测6大要素,任何一项错误都可能造成批量不良,依赖人工的各项防结机制显得力不从心,且高度依赖人工,难以持续。

异常管理响应效率低下,难以分析原困和改善

生产过程各种异常都可能导致停产,造成极大损失,而传统的响应方式无记录。无提醒,无统计,无监督,经常出现原因不清,责任不明,响应乏力,无从改善。

难以实时准确获得生产过程信息,疲于奔命

系统从供应商,到仓库、生产、客户全流程实现追溯和防错,确保每个业务环节有记录、能防错。

设备运行监控领域需求

秦权SCADA系统解决方案

集成DCS等各种设备系统、PLC,服务于生产过程管控,通过自动化手段提升产品品质及管理能力。

产品核心功能

主要应用场景

我们的优势

  • 1.基于MES的全面集成,打通信息化壁垒

    基于MES的全面集成,打通信息化壁垒系统集成ERP、MES,利用SCADA数据分析、汇总,提供相应的统计报表,并生成ERP相关库存单据、成本单据。

  • 2.实时的预警,全程处理跟踪

    基于MES强大的预警平台,把现场控制中心的预警延伸到外部网络,可通过PC、移动端等设备接收信息,同时利用MES的预警处理流程实现全程跟踪。

  • 3.内置主流PLC协议、多种数据库、日志文件接口快速部署

    通过内置丰富的接口,快速实现各种设备的联网及数据采集,快速部署。

  • 4.丰富的分析报表及自定义分析工具

    系统预制丰富的分析报表,同时提供自定义分析工具,快速实现数据分析。

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